新產品導入量產流程

來源：未知 | 責任編輯：六月芳菲 | 發布時間： 2018-08-15 09:01 | 瀏覽量：

今天小編為大家帶來關于新產品導入到量產的流程的整個過程，希望可以幫助到有需要的各位，如果對您有幫助記得收藏一下。
一、目的
為確保新產品順利導入量產階段，能提供正確完整的技術文件資料及驗證新產品的成熟度，以順利大量生產。
二、組織與權責
1 、研發單位：
      對策分析與設計變更，提供樣品及技術相關文件資料及零件采購資料。
2 、工程單位：
      （1）承接新產品技術，產品特性及生產作業性評估。
      （2）根據計劃召集人排定工程試制時程表及召開工程試制檢討會，工程問題分析，對策導入。
      （3）制程安排，包括生產線的評估，繪制SOP，QC工程圖之草擬。同時，還有負責治具的準備，制程管制，機器設備架設，參數設定及問題分析等。
      （4）規劃新產品之測試策略，測試設備，治具及軟體。還有負責生產線測試設備的架設，提供測試SOP，測試計劃及測試產出分析。
3 、品保單位。
      （1）產品設計驗證測試。
      （2）功能及可靠性確認。
      （3）負責再次確認可靠性測試和產品設計驗證測試的結果是否符合工程規格及客戶規格。
4、資材單位：
      （1）外協委托加工及材料采購。
      （2）備料及試作投料。
5、生產單位：
      （1）協助新產品制作。
      （2）成品接受及制造技術接受。
6 、管理部文管中心：
      SOP/SIP產品設計驗證資料接收確認與管制。
三、作業說明。
1、新產品導入生產決策。
      當研發單位設計的產品經過試樣后，任為新產品已經進入成熟階段，可以生產了，但是針對產品的成熟度還需要做設計驗證是否可以進入正式量產，所以經過新產品說明會議之決定后，發出小批量試做指令，在制造單位量產試做驗證通過后正式小批量試產；同時把樣品和相關資料提供給公司的相關部門。
2 、文件與資料確認和小批量安排。
（1）工程單位收到研發轉交樣品及相關資料后，與小批量試產指令核對和查證無誤后，轉為專案處理。
（2）用干特圖排定小批量試產計劃。同時知會給各個部門做相關同步準備工作。
（3）工程單位填寫小批量試產需求單給生管，由生管根據小批量試產計劃下達工單指令。
3 、小批量試產前準備工作。
     （1）工程單位根據樣品先拿到設計驗證報告，開始可靠性測試準備。
     （2）新產品所需治工具及設備的準備。
     （3） SOP制作和人員的培訓。
     （4）測試制程規劃和檢驗標準制定。
     （5）材料的規格確認及跟催與BOM資料的核對。
     （6）小批量試產之材料生產前必須經過IQC檢驗，并記入進料檢驗記錄表。
4 、新產品小批量試產時追蹤。
     （1）磁芯與線圈：要分析磁芯與漆包線是否相符合搭配，穿線松緊度以及絞線長度、圈數滿足設計要求，設計是否可滿足量產性，提出改善方法。
     （2）組立：要分析線圈擺放位置，引線擺放控制合理性，線徑大小以及外殼內部空間、PIN間距等問題，是否對量產有影響，提出改善方法。
     （3）浸錫：浸錫溫度、時間、浸錫深度以及浸錫次數確認驗證是否合理，并提出改善方法。
     （4）測試：確認測試治具是否符合要求，測試的效率確認，找出更好的方法，并評估提方法改善。
     （5）測試不良品：根據測試檢驗的產出信息，與工程技術人員分析所有未通過的產品之不良原因，并分析到具體的問題點，找出產出的根本原因，提出準確的改善方法。
     （6）灌膠：根據要求配置的膠水是否合理。
（7）根據生產舊產品的經驗去計算新產品在生產線的平準度和標準工時，與以前的進行核對，找出差異共點，并作出評估和改善。
    5 、小批量試產總結會。
     （1）新產品從進料開始：IQC→磁芯穿線→組立→浸錫→超聲波清洗→半成品測試→灌膠→成品測試，將所有資料編輯匯總；不良品修復和分析，找出問題產生的根本原因，提出改善方法，并規劃出有效性驗證方法和改善后的追蹤確認之記錄。
（2）根據小批量試產的結果撰寫成試產總結報告，而且首件取樣時算出CPK值；召集相關單位，進行小批量試產總結會議討論，決定是否可以量產，如果不能量產，提出原因，和責任歸屬，進行改善后再次試產；出量產通知書，開始正式量產。
（3）小批量試產總結保存：小批量試產之試產報告和會議記錄必須歸類列冊，經過會簽后存檔，如果經過多次試產才通過的產品必須把幾次試產報告匯總在一起來。
（4）決定量產之產品，必須保留試產樣品，并且把制作樣品和SOP等相關資料發行到生產部。
（5）新產品量產追蹤：
當一個新產品通過小批量驗證可以量產后，產品工程師PE還需要深入制造現場，生產中可能存在一些潛在未發現的問題，為了再現性預防及校正，所以要做量產后追蹤。
（6）量產追蹤時，針對生產線的測試數據和生產記錄做統計，如果經過各種報告數據顯示，此產品沒有問題，完全可以大量投產時，把追蹤報告提出存檔，表示新產品導入生產作業完成，開始進入量產追蹤時期。

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